Produktionslinje for organisk affaldsgødning

Almindelige organiske gødningsråmaterialer
1. Husdyrgødning
– Kyllinggødning: Højt nitrogenindhold, hurtigt virkende, men skal nedbrydes fuldstændigt for at undgå brændende planter.
– Svine gødning: Balanceret i organisk stof og næringsstoffer, almindeligvis brugt som et organisk gødningsmateriale.
– Kogødning: Højt fiberindhold, nedbrydes langsomt, velegnet til blanding med materialer med højt nitrogenindhold.
– Får gødning: Højt næringsindhold, med en moderat gødningseffekt.

2. Industrielle biprodukter
– Brewer's Spent Grain: Resten tilbage efter brygning, rig på organisk stof og nitrogen.
– Sukkerfabriksrester: Såsom bagasse og roemasse, højt kulstofindhold.
– Fødevareaffald: Inkluderer biprodukter som sojapulp, frugtkød, stivelsesrest, osv., let at nedbryde og næringsrig.

3. Landbrugsaffald
– Afgrøde halm: Såsom majs, hvede, risstrå, osv., rig på cellulose og organisk materiale.
– Frugtskaller og frugtkød: Såsom jordnøddeskaller, kokosskaller, rester af sukkerrør, osv., højt kulstof-til-nitrogen-forhold, velegnet til at justere kulstof-nitrogen-forholdet i kompostering.
– Affald af grøntsager og frugter: Såsom fordærvede grøntsagsblade, frugtskræller, osv., let at nedbryde, men man skal passe på med det høje fugtindhold.

4. Urbant organisk affald
– Køkkenaffald: Rig på organisk materiale og næringsstoffer, men bør adskilles fra olier og urenheder.
– Slam: Renseanlægsslam, skal være fri for tungmetalforurening.
– Haveaffald: Såsom nedfaldne blade, beskåret trægrene, osv., højt kulstofindhold.

5. Andre råvarer
– Svampe rester: Affaldssubstratet efter svampedyrkning, rig på organisk stof.
– Oliefrø kager: Såsom sojabønnekage, rapskage, osv., højt nitrogenindhold, gør dem til organiske gødningsråvarer af høj kvalitet.
– Tang: Rig på mineraler og væksthormoner, velegnet til fremstilling af high-end organisk gødning.

Råstofforholdsprincipper
1. Kulstof-til-nitrogen-forhold (C/n) Justering
– Det ideelle forhold mellem kulstof og nitrogen er 25:1~30:1.
– Materialer med højt kulstofindhold (F.eks., strå, Træchips) bør blandes med materialer med højt nitrogenindhold (F.eks., husdyrgødning, sojabønnekage) at balancere C/N-forholdet.

2. Fugtkontrol
– Materialernes fugtindhold bør kontrolleres mellem 50% og 60%. For høj eller for lav fugt vil påvirke gæringsprocessen.

3. PH justering
– Under gæringen, pH skal holdes mellem 6.5 og 8.5. Kalk eller sure stoffer kan tilsættes for at justere pH.

4. Tilsætning af fermenteringsmikroorganismer
– Tilsætning af mikrobielle midler (såsom *Bacillus subtilis*, *Actinomycetes*, osv.) kan fremskynde gæringsprocessen og forbedre komposteringseffektiviteten.

• Miljømæssig venlighed

  • Bruger organiske affaldsmaterialer (F.eks., gødning, Afgrøde rester, madaffald) at fremstille gødning, hjælper med at genanvende affald og reducere miljøforurening.

• Energieffektivitet

  • Mange moderne produktionslinjer er designet til at minimere energiforbruget, såsom at bruge energieffektivt tørring og granuleringsudstyr.

• Automatiseret kontrol

  • Avancerede kontrolsystemer (PLC -systemer) bruges til automatisering, hvilket hjælper med præcis overvågning og kontrol af parametre som temperatur, fugtighed, og materialestrøm. Dette fører til ensartet produktkvalitet.

• Tilpasselige gødningsformuleringer

  • Produktionslinjen kan rumme forskellige formuleringer, Tillader producenter at producere gødning med specifikke næringsstofkompositioner for at imødekomme forskellige landbrugsbehov.

• Granulering af høj kvalitet

  • Linjen bruger højtydende granuleringsudstyr (Ligesom roterende tromme granulatorer eller diskgranulatorer) at danne uniform, holdbar, og let transportbar gødningsgranuler.

• Fugtkontrol

  • Tørrings- og køleudstyr sikrer, at gødningen har det ideelle fugtighedsindhold, Forebyggelse af klumpning og sikring af lang holdbarhed.

• Lav forurening og lugtkontrol

  • Gennem brug af avanceret komposteringsteknologi (såsom aerob gæring), Organisk gødningsproduktionslinjer hjælper med at reducere emissionen af ​​skadelige gasser og ubehagelige lugte.

• Fleksibel kapacitet

  • Produktionslinjer kan skaleres op eller ned afhængigt af den ønskede output, Tilbyder fleksibilitet til lille skala eller storskala produktion.

• Høj effektivitet og udbytte

  • Disse linjer er designet til at minimere affald og maksimere output ved at optimere hvert trin i produktionsprocessen, fra kompostering til granulering.

• Minimale arbejdskrav

  • På grund af automatisering, En reduceret arbejdsstyrke er påkrævet, Hvilket hjælper med at skære ned på arbejdsomkostningerne og øger den samlede produktivitet.

• Avancerede tørrings- og kølesystemer

  • Rotations tørretumblere og kølemaskiner sikrer, at granulaterne tørres til det rigtige fugtighedsindhold og afkøles derefter for nem håndtering og opbevaring.

• Bæredygtighed

  • Hele produktionsprocessen er fokuseret på bæredygtighed ved at bruge vedvarende organiske ressourcer og reducere kemisk brug i gødning.

• Teknisk styrke

  - Virksomheden blev grundlagt i 2005 og har fokuseret på forskning og udvikling og fremstilling af organisk gødningsudstyr til 20 år. Det har bygget en 40.000 m stor skala organisk gødningsudstyrsproduktionsbase, ved hjælp af avanceret granulering, Tørring og screeningsteknologier for at forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.

  - En selvbetjent import- og eksportvirksomhed med mere end 80 Professionelle ingeniører over hele verden, tjener mere end 100 lande og regioner over hele verden, 5,000+ Kundeservicesager, 10 behandlingscentre, 3 Laserskæremaskiner, Og mere end 60 udstyr af forskellige typer.

  - Opretholdelse af langsigtet og omfattende samarbejde med mange videnskabelige forskningsinstitutter og universiteter, with a professional R&D team, Det kan kontinuerligt optimere udstyrets ydeevne i henhold til markedets efterspørgsel.

• Udstyrskvalitet

  - Høj styrke slidbestandige materialer, Carbon Steel Q235/Alloy er valgt for at sikre, at udstyret er holdbart og reducere vedligeholdelsesomkostninger.

  - Vedtagelse af intelligente kontrolsystemer for at forbedre niveauet for produktionsautomation og reducere manuel afhængighed.

  - ISO, Ce, SGS International Certification

• Produktionskapacitet

  - Med storskala produktionskapacitet, Det kan opfylde forskellige krav til produktionskapacitet (lille, mellemstore og store produktionslinjer).

  - Et komplet udvalg af udstyrsmodeller, Velegnet til produktion af forskellige typer gødning, såsom organisk gødning, Forbindelsesgødning, Biologisk gødning, Vandopløselig gødning, flydende gødning, osv.

• Tilpasset service

  - Personligt design kan leveres i henhold til kundens behov, inklusive produktionskapacitet, Webstedslayout, Miljøbeskyttelsesstandarder, osv.

  - Giv et komplet sæt produktionslinjeløsninger, inklusive valg af udstyr, installation og idriftsættelse, Teknisk træning, osv.

  

• Prisfordel

  - Direkte fabriksforsyning, Reduktion af mellemmandens linje, Og prisen er mere konkurrencedygtig.

  - Udstyret har høj energieffektivitet, reducerer energiforbruget, og hjælper kunder med at reducere langsigtede driftsomkostninger.

• Eftersalgsservice

  - Direkte fabriksforsyning, Reduktion af mellemmandens linje, Og prisen er mere konkurrencedygtig.

  - Udstyret har høj energieffektivitet, reducerer energiforbruget, og hjælper kunder med at reducere langsigtede driftsomkostninger.