Få tilbud
  1. Hjem
  2. Løsninger
  3. Produktionslinje for organisk affaldsgødning
1
1
1
1
1
1
1

Produktionslinje for organisk affaldsgødning

E-katalog
  • Kapacitet: 1.0-20.0 t/h
  • Materiale: Carbon Steel Q235/Alloy
  • Spænding: 220V/380V/415V/440V/480V(50Hz/60Hz)
  • Endelig produktform: pulver, Granulær (sfære, cylinder, osv.)
  • Relevante industrier: Landbrugsplantning, dyrehold, Madbehandling, Miljøbeskyttelse, Landskabsarkitektur, Organisk gødningshandel,osv.
behandle
Få tilbud Whatsapp
  • Nøgleudstyr Nøgleudstyr
  • Processtrøm Processtrøm
  • Råmaterialer Råmaterialer
  • Funktioner Display Funktioner Display
  • Omkostningsanalyse Omkostningsanalyse
  • Vores fordele Vores fordele
  • Komposteringsudstyr
    • Kompost Turner: Bruges til at dreje organiske materialer til at fremskynde nedbrydning.
    • Aerob gæringstank: Tilvejebringer et miljø til aerob gæring.

  • Knusende udstyr
    • Knuser: Bruges til at knuse store organiske råvarer i mindre stykker.

  • Blandingsudstyr
    • Mixer: Kombinerer forskellige organiske materialer grundigt for at skabe en ensartet blanding.

  • Granuleringsudstyr
    • Granulator: Konverterer de blandede materialer til granulær form. Der er forskellige typer granulatorer, såsom diskgranulatoren, Rotary Drum Granulator, og Pan Granulator.

  • Tørring og afkølingsudstyr
    • Roterende tørretumbler: Reducerer fugtighedsindholdet i den granulerede gødning.
    • Kølemaskine: Afkøles gødningen efter tørring.

  • Emballageudstyr
    • Pakningsmaskine: Pakker den færdige gødning i poser til salg eller distribution.

  • Palletering Udstyr
    • Palleteringsmaskine: Stak og arranger gødningsposer effektivt på paller. Det forbedrer emballageeffektiviteten, reducerer arbejdsomkostningerne, og forbedrer lager- og transportens bekvemmelighed.

Common Organic Fertilizer Raw Materials
1. Livestock Manure
– Kyllinggødning: High nitrogen content, fast acting, but needs to be fully decomposed to avoid burning plants.
– Svine gødning: Balanced in organic matter and nutrients, commonly used as an organic fertilizer material.
Cow Manure: High fiber content, decomposes slowly, suitable for mixing with high-nitrogen materials.
– Får gødning: High nutrient content, with a moderate fertilizing effect.

2. Industrial By-products
Brewer’s Spent Grain: The residue left after brewing, rich in organic matter and nitrogen.
Sugar Factory Residues: Such as bagasse and beet pulp, high in carbon content.
Food Processing Waste: Includes by-products like soy pulp, fruit pulp, starch residue, osv., easy to degrade and nutrient-rich.

3. Agricultural Waste
Crop Straw: Such as corn, wheat, rice straw, osv., rich in cellulose and organic matter.
Fruit Shells and Pulp: Such as peanut shells, coconut shells, sugarcane residue, osv., high carbon-to-nitrogen ratio, suitable for adjusting the carbon-nitrogen ratio in composting.
Waste Vegetables and Fruits: Such as spoiled vegetable leaves, fruit peels, osv., easy to degrade, but care should be taken with the high moisture content.

4. Urban Organic Waste
Kitchen Waste: Rich in organic matter and nutrients, but should be separated from oils and impurities.
Sludge: Sewage treatment plant sludge, must be free of heavy metal contamination.
Garden Waste: Such as fallen leaves, pruned tree branches, osv., high in carbon content.

5. Other Raw Materials
Mushroom Residue: The waste substrate after mushroom cultivation, rig på organisk stof.
Oilseed Cakes: Such as soybean cake, rapeseed cake, osv., high in nitrogen, making them high-quality organic fertilizer raw materials.
Seaweed: Rich in minerals and growth hormones, suitable for producing high-end organic fertilizers.

Raw Material Proportion Principles
1. Carbon-to-Nitrogen Ratio (C/n) Adjustment
The ideal carbon-to-nitrogen ratio is 25:1~30:1.
High-carbon materials (F.eks., strå, Træchips) should be mixed with high-nitrogen materials (F.eks., husdyrgødning, soybean cake) to balance the C/N ratio.

2. Fugtkontrol
The moisture content of the materials should be controlled between 50% og 60%. Too high or too low moisture will affect the fermentation process.

3. PH Adjustment
During fermentation, the pH should be maintained between 6.5 og 8.5. Lime or acidic substances can be added to adjust the pH.

4. Addition of Fermentation Microorganisms
Adding microbial agents (such as *Bacillus subtilis*, *Actinomycetes*, osv.) can accelerate the fermentation process and improve the composting efficiency.

  • Miljømæssig venlighed

    • Bruger organiske affaldsmaterialer (F.eks., gødning, Afgrøde rester, madaffald) at fremstille gødning, hjælper med at genanvende affald og reducere miljøforurening.
  • Energieffektivitet

    • Mange moderne produktionslinjer er designet til at minimere energiforbruget, såsom at bruge energieffektivt tørring og granuleringsudstyr.
  • Automatiseret kontrol

    • Avancerede kontrolsystemer (PLC -systemer) bruges til automatisering, hvilket hjælper med præcis overvågning og kontrol af parametre som temperatur, fugtighed, og materialestrøm. Dette fører til ensartet produktkvalitet.
  • Tilpasselige gødningsformuleringer

    • Produktionslinjen kan rumme forskellige formuleringer, Tillader producenter at producere gødning med specifikke næringsstofkompositioner for at imødekomme forskellige landbrugsbehov.
  • Granulering af høj kvalitet

    • Linjen bruger højtydende granuleringsudstyr (Ligesom roterende tromme granulatorer eller diskgranulatorer) at danne uniform, holdbar, og let transportbar gødningsgranuler.
  • Fugtkontrol

    • Tørrings- og køleudstyr sikrer, at gødningen har det ideelle fugtighedsindhold, Forebyggelse af klumpning og sikring af lang holdbarhed.
  • Lav forurening og lugtkontrol

    • Gennem brug af avanceret komposteringsteknologi (såsom aerob gæring), Organisk gødningsproduktionslinjer hjælper med at reducere emissionen af ​​skadelige gasser og ubehagelige lugte.
  • Fleksibel kapacitet

    • Produktionslinjer kan skaleres op eller ned afhængigt af den ønskede output, Tilbyder fleksibilitet til lille skala eller storskala produktion.
  • Høj effektivitet og udbytte

    • Disse linjer er designet til at minimere affald og maksimere output ved at optimere hvert trin i produktionsprocessen, fra kompostering til granulering.
  • Minimale arbejdskrav

    • På grund af automatisering, En reduceret arbejdsstyrke er påkrævet, Hvilket hjælper med at skære ned på arbejdsomkostningerne og øger den samlede produktivitet.
  • Avancerede tørrings- og kølesystemer

    • Rotations tørretumblere og kølemaskiner sikrer, at granulaterne tørres til det rigtige fugtighedsindhold og afkøles derefter for nem håndtering og opbevaring.
  • Bæredygtighed

    • Hele produktionsprocessen er fokuseret på bæredygtighed ved at bruge vedvarende organiske ressourcer og reducere kemisk brug i gødning.

Omkostningerne ved en gødningsproduktionslinje inkluderer hovedsageligt følgende aspekter

Omkostningerne ved hver produktionslinje varierer afhængigt af produktionskapacitet, grad af automatisering, og specifikke behov. Udfyld nedenstående formular, så giver vi dig et nøjagtigt tilbud!

  • Udstyrsinvesteringer: Kerneudstyr såsom knusning, Blanding, granulering, tørring, Screening, og emballage.
  • Råmaterialeomkostninger:Organiske eller kemiske råvarer, Tilsætningsstoffer, osv.
  • Arbejdsomkostninger:arbejdstageres løn, teknikere, og ledere.
  • Energiforbrug:elektricitet, brændstof (vand, kul, naturgas, osv.)
  • Vedligeholdelse og afskrivning: Reparation af udstyr, Udskiftning af dele, osv.
  • Emballage og transport: emballagematerialer, Logistikomkostninger.
  • Miljøbeskyttelse og overholdelse:Miljøbeskyttelsesudstyr, Omkostninger til emissionstyring.

Efterlad din besked

Hvis du er interesseret i vores gødningsudstyr, Send venligst dine krav og kontakter, og så kontakter vi dig om to dage. Vi lover, at alle dine oplysninger ikke lækker til nogen.

    • Udfyld venligst enten e -mail eller telefonnummer.

    • Teknisk styrke

      - Virksomheden blev grundlagt i 2005 og har fokuseret på forskning og udvikling og fremstilling af organisk gødningsudstyr til 20 år. Det har bygget en 40.000 m stor skala organisk gødningsudstyrsproduktionsbase, ved hjælp af avanceret granulering, Tørring og screeningsteknologier for at forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.

      - En selvbetjent import- og eksportvirksomhed med mere end 80 Professionelle ingeniører over hele verden, tjener mere end 100 lande og regioner over hele verden, 5,000+ Kundeservicesager, 10 behandlingscentre, 3 Laserskæremaskiner, Og mere end 60 udstyr af forskellige typer.

      - Opretholdelse af langsigtet og omfattende samarbejde med mange videnskabelige forskningsinstitutter og universiteter, with a professional R&D team, Det kan kontinuerligt optimere udstyrets ydeevne i henhold til markedets efterspørgsel.

    • Udstyrskvalitet

      - Høj styrke slidbestandige materialer, Carbon Steel Q235/Alloy er valgt for at sikre, at udstyret er holdbart og reducere vedligeholdelsesomkostninger.

      - Vedtagelse af intelligente kontrolsystemer for at forbedre niveauet for produktionsautomation og reducere manuel afhængighed.

      - ISO, Ce, SGS International Certification

    • Produktionskapacitet

      - Med storskala produktionskapacitet, Det kan opfylde forskellige krav til produktionskapacitet (lille, mellemstore og store produktionslinjer).

      - Et komplet udvalg af udstyrsmodeller, Velegnet til produktion af forskellige typer gødning, såsom organisk gødning, Forbindelsesgødning, Biologisk gødning, Vandopløselig gødning, flydende gødning, osv.

    • Tilpasset service

      - Personligt design kan leveres i henhold til kundens behov, inklusive produktionskapacitet, Webstedslayout, Miljøbeskyttelsesstandarder, osv.

      - Giv et komplet sæt produktionslinjeløsninger, inklusive valg af udstyr, installation og idriftsættelse, Teknisk træning, osv.

      Tilpasset service
    • Prisfordel

      - Direkte fabriksforsyning, Reduktion af mellemmandens linje, Og prisen er mere konkurrencedygtig.

      - Udstyret har høj energieffektivitet, reducerer energiforbruget, og hjælper kunder med at reducere langsigtede driftsomkostninger.

    • Eftersalgsservice

      - Direkte fabriksforsyning, Reduktion af mellemmandens linje, Og prisen er mere konkurrencedygtig.

      - Udstyret har høj energieffektivitet, reducerer energiforbruget, og hjælper kunder med at reducere langsigtede driftsomkostninger.

    +8615981847286Whatsapp info@sxfertilizermachine.comE -mail Få et tilbudForespørgsel Indtast indholdetSøge Klik for at vende tilbage til toppenTOP
    ×

      Efterlad din besked

      Hvis du er interesseret i produktet, Send venligst dine krav og kontakter, og så kontakter vi dig om to dage. Vi lover, at alle dine informationer ikke lækker til nogen.

      • Udfyld venligst enten e -mail eller telefonnummer.