Produktionslinje med flydende organisk gødning

1. Udstyr til behandling af råvarer

✅ Gæringstank (Bioreaktor) – Nedbryder organiske materialer (F.eks., gødning, planteekstrakter) brug af mikrobielle podemidler.
✅ Solid-væske-separator – Fjerner store faste partikler for at sikre et glat flydende produkt.
✅ Knusningsmaskine (Valgfri) – Nedbryder organiske råvarer til mindre partikler for hurtigere gæring.

2. Blanding & Formuleringsudstyr

✅ Blandetank (Agitator) – Blander økologiske ekstrakter, næringsstoffer, og mikrobielle tilsætningsstoffer.
✅ pH-justeringssystem – Sikrer korrekt surhed/alkalinitet for optimal gødningseffektivitet.
✅ Mikrobiel podemiddelreaktor (Valgfri) – Dyrker gavnlige mikroorganismer til produktion af biogødning.

3. Filtrering & Steriliseringsudstyr

✅ Fint filtreringssystem – Fjerner eventuelle resterende faste rester for at forhindre tilstopning i vandingssystemer.
✅ UV-sterilisator eller pasteuriseringsenhed (Valgfri) – Eliminerer skadelige bakterier og bevarer gavnlige mikrober.

4. Emballage & Opbevaringsudstyr

✅ Automatisk påfyldningsmaskine – Dispenserer flydende gødning på flasker, trommer, eller containere.
✅ Afdækning & Forseglingsmaskine – Sikrer lufttæt forsegling for at forhindre lækage og forurening.
✅ Mærkemaskine – Udskriver og påfører etiketter til branding og produktinformation.
✅ Lagertanke – Opbevarer den færdige flydende gødning inden distribution.

5. Automatisering & Kvalitetskontroludstyr

✅ PLC -kontrolsystem (Valgfri) – Automatiserer og overvåger hele produktionsprocessen.
✅ Kvalitetstestlaboratorieudstyr – Måler pH, næringsindhold, og mikrobiel aktivitet.

Primært organisk materiale (Hovednæringskilde):

Husdyrgødning (Valgfri til næringsstofberigelse)
- Komøg, hønsegødning, svinemøg, eller fåremøg (skal være godt komposteret for at forhindre patogener).
Plantebaserede materialer
- Kompost te (fra nedbrudt organisk stof).
- Tangekstrakt (rig på mineraler og væksthormoner).
- Melasse (giver sukkerarter for at øge mikrobiel aktivitet).
Humussyre og fulvinsyre
- Hentet fra Leonardite, Torv, eller brunkul (øger optagelsen af næringsstoffer).

Sekundære næringsstoffer & Tilsætningsstoffer (Til berigelse & Effektivitet):

Nitrogenkilder (Fremmer bladvækst)
- Fiskeemulsion eller fiskehydrolysat.
- Alfalfamel eller sojamel.
Fosforkilder (Styrker rodudviklingen)
- Knoglemelekstrakt.
- Stenfosfat opløst i organiske syrer.
Kaliumkilder (Øger sygdomsresistens)
- Træaskeekstrakt.
- Kaliumsulfat (hvis det er tilladt i økologisk landbrug).
Mikrobielle inokulanter (Forbedrer jordens sundhed & nedbrydning)
- Nyttige bakterier (F.eks., Bacillus, Rhizobium).
- Mykorrhizasvampe.
Enzymer & Bio-stimulanter (Valgfrit for øget vækst)
- Gærekstrakter.
- Aminosyrer.
Vand – Grundlaget for flydende gødning, sikre korrekt fortynding og tilgængelighed af næringsstoffer.

1. Høj effektivitet & Automatisering

Hurtig produktionsproces – Flydende gødning kræver mindre tid at behandle sammenlignet med fast gødning.
Automatisk blanding & Emballage – Reducerer lønomkostninger og sikrer ensartet produktkvalitet.

2. Bedre optagelse af næringsstoffer

Hurtigtvirkende formel – Flydende gødning optages hurtigt af planter gennem blade og rødder.
Jævn distribution – Sikrer ensartet anvendelse i kunstvandingssystemer.

3. Alsidighed i råmaterialer

Kan laves af forskellige organiske kilder som husdyrgødning, planteekstrakter, tang, humussyre, og aminosyrer.
Tillader tilføjelse af gavnlige mikroorganismer til forbedring af jordsundheden.

4. Efterspørgsel efter høj marked & Rentabilitet

Økologisk landbrugsindustri – Stigende global efterspørgsel efter bæredygtige gødninger.
Nemmere opbevaring & Transport – Sammenlignet med fast gødning, flydende formler fylder mindre og er nemmere at håndtere.

5. Miljøvenlig

Reducerer spild – Omdanner organisk affald til værdifuld gødning.
Ingen kemiske rester – Sikker for jord, vand, og planter.

6. Tilpasning & Skalerbarhed

giver mulighed for tilpassede næringsstofformuleringer baseret på plantens behov.
Kan nemt opskaleret at imødekomme forskellige produktionskrav.

Omkostningerne ved en gødningsproduktionslinje inkluderer hovedsageligt følgende aspekter

Omkostningerne ved hver produktionslinje varierer afhængigt af produktionskapacitet, grad af automatisering, og specifikke behov. Udfyld nedenstående formular, så giver vi dig et nøjagtigt tilbud!

Udstyrsinvesteringer: Kerneudstyr såsom knusning, Blanding, granulering, tørring, Screening, og emballage.
Råmaterialeomkostninger:Organiske eller kemiske råvarer, Tilsætningsstoffer, osv.
Arbejdsomkostninger:arbejdstageres løn, teknikere, og ledere.
Energiforbrug:elektricitet, brændstof (vand, kul, naturgas, osv.)
Vedligeholdelse og afskrivning: Reparation af udstyr, Udskiftning af dele, osv.
Emballage og transport: emballagematerialer, Logistikomkostninger.
Miljøbeskyttelse og overholdelse:Miljøbeskyttelsesudstyr, Omkostninger til emissionstyring.

Efterlad din besked

Hvis du er interesseret i vores gødningsudstyr, Send venligst dine krav og kontakter, og så kontakter vi dig om to dage. Vi lover, at alle dine oplysninger ikke lækker til nogen.

Teknisk styrke

- Virksomheden blev grundlagt i 2005 og har fokuseret på forskning og udvikling og fremstilling af organisk gødningsudstyr til 20 år. Det har bygget en 40.000 m stor skala organisk gødningsudstyrsproduktionsbase, ved hjælp af avanceret granulering, Tørring og screeningsteknologier for at forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.

- En selvbetjent import- og eksportvirksomhed med mere end 80 Professionelle ingeniører over hele verden, tjener mere end 100 lande og regioner over hele verden, 5,000+ Kundeservicesager, 10 behandlingscentre, 3 Laserskæremaskiner, Og mere end 60 udstyr af forskellige typer.

- Opretholdelse af langsigtet og omfattende samarbejde med mange videnskabelige forskningsinstitutter og universiteter, with a professional R&D team, Det kan kontinuerligt optimere udstyrets ydeevne i henhold til markedets efterspørgsel.
Udstyrskvalitet

- Høj styrke slidbestandige materialer, Carbon Steel Q235/Alloy er valgt for at sikre, at udstyret er holdbart og reducere vedligeholdelsesomkostninger.

- Vedtagelse af intelligente kontrolsystemer for at forbedre niveauet for produktionsautomation og reducere manuel afhængighed.

- ISO, Ce, SGS International Certification
Produktionskapacitet

- Med storskala produktionskapacitet, Det kan opfylde forskellige krav til produktionskapacitet (lille, mellemstore og store produktionslinjer).

- Et komplet udvalg af udstyrsmodeller, Velegnet til produktion af forskellige typer gødning, såsom organisk gødning, Forbindelsesgødning, Biologisk gødning, Vandopløselig gødning, flydende gødning, osv.
Tilpasset service

- Personligt design kan leveres i henhold til kundens behov, inklusive produktionskapacitet, Webstedslayout, Miljøbeskyttelsesstandarder, osv.

- Giv et komplet sæt produktionslinjeløsninger, inklusive valg af udstyr, installation og idriftsættelse, Teknisk træning, osv.
Prisfordel

- Direkte fabriksforsyning, Reduktion af mellemmandens linje, Og prisen er mere konkurrencedygtig.

- Udstyret har høj energieffektivitet, reducerer energiforbruget, og hjælper kunder med at reducere langsigtede driftsomkostninger.
Eftersalgsservice

- Direkte fabriksforsyning, Reduktion af mellemmandens linje, Og prisen er mere konkurrencedygtig.

- Udstyret har høj energieffektivitet, reducerer energiforbruget, og hjælper kunder med at reducere langsigtede driftsomkostninger.