Statisk batchemaskine

De Fertilizer Static Batching Machine is specialized equipment used for accurate proportioning and batching of multiple raw materials in fertilizer production. Unlike dynamic batching, which works continuously, static batching systems weigh materials one batch at a time, making them ideal for processes where high precision and controlled mixing are critical. It’s commonly used in compound and organic fertilizer production lines, where precise formulations ensure consistent fertilizer quality.

Material Storage: Different raw materials are stored in individual hoppers or silos.
Batch Weighing: Each material is individually weighed according to the set formula using load cells eller weighing systems.
Proportional Control: The system accurately batches each component, releasing precise amounts into the weighing hopper.
Discharge and Mixing: Once all materials have been weighed and batched, they are discharged into a mixer eller next processing stage for blending.
Automation Control: The system uses a PLC (Programmable Logic Controller) to automate and monitor the batching process, ensuring accurate execution of each recipe.

High Precision Batching
Sikrer accurate weight control for each raw material, maintaining formula consistency and improving product quality.
Stabil og pålidelig drift
Designet til static batching, which allows for precise measurement without the impact of material flow fluctuations.
Easy to Operate
User-friendly PLC -kontrolsystem automates the batching process, reducing manual labor and minimizing human error.
Cost-Effective for Small and Medium Production Lines
Ideel til batch-wise operations, particularly in fertilizer plants with lower production volumes requiring flexibility.
Alsidige applikationer
Velegnet til various raw materials, inklusive powders, Granuler, and small particles, commonly used in fertilizer and feed industries.
Modular Design
Multiple hoppers can be configured to meet different batching requirements, supporting complex formulations.
Improved Product Quality Control
Sikrer Konsekvent produktkvalitet by maintaining strict control over ingredient proportions, reducing variability in the final product.
Low Energy Consumption and Maintenance
Efficient design with low power requirements and minimal maintenance needs make it a reliable choice for long-term operation.
Adaptability to Automation Systems
Can be integrated into fully automated production lines, enhancing production efficiency and reducing operating costs.

Omkostningerne ved en gødningsproduktionslinje inkluderer hovedsageligt følgende aspekter

Omkostningerne ved hver produktionslinje varierer afhængigt af produktionskapacitet, grad af automatisering, og specifikke behov. Udfyld nedenstående formular, så giver vi dig et nøjagtigt tilbud!

Udstyrsinvesteringer: Kerneudstyr såsom knusning, Blanding, granulering, tørring, Screening, og emballage.
Råmaterialeomkostninger:Organiske eller kemiske råvarer, Tilsætningsstoffer, osv.
Arbejdsomkostninger:arbejdstageres løn, teknikere, og ledere.
Energiforbrug:elektricitet, brændstof (vand, kul, naturgas, osv.)
Vedligeholdelse og afskrivning: Reparation af udstyr, Udskiftning af dele, osv.
Emballage og transport: emballagematerialer, Logistikomkostninger.
Miljøbeskyttelse og overholdelse:Miljøbeskyttelsesudstyr, Omkostninger til emissionstyring.

Efterlad din besked

Hvis du er interesseret i vores gødningsudstyr, Send venligst dine krav og kontakter, og så kontakter vi dig om to dage. Vi lover, at alle dine oplysninger ikke lækker til nogen.

Teknisk styrke

- Virksomheden blev grundlagt i 2005 og har fokuseret på forskning og udvikling og fremstilling af organisk gødningsudstyr til 20 år. Det har bygget en 40.000 m stor skala organisk gødningsudstyrsproduktionsbase, ved hjælp af avanceret granulering, Tørring og screeningsteknologier for at forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.

- En selvbetjent import- og eksportvirksomhed med mere end 80 Professionelle ingeniører over hele verden, tjener mere end 100 lande og regioner over hele verden, 5,000+ Kundeservicesager, 10 behandlingscentre, 3 Laserskæremaskiner, Og mere end 60 udstyr af forskellige typer.

- Opretholdelse af langsigtet og omfattende samarbejde med mange videnskabelige forskningsinstitutter og universiteter, with a professional R&D team, Det kan kontinuerligt optimere udstyrets ydeevne i henhold til markedets efterspørgsel.
Udstyrskvalitet

- Høj styrke slidbestandige materialer, Carbon Steel Q235/Alloy er valgt for at sikre, at udstyret er holdbart og reducere vedligeholdelsesomkostninger.

- Vedtagelse af intelligente kontrolsystemer for at forbedre niveauet for produktionsautomation og reducere manuel afhængighed.

- ISO, Ce, SGS International Certification
Produktionskapacitet

- Med storskala produktionskapacitet, Det kan opfylde forskellige krav til produktionskapacitet (lille, mellemstore og store produktionslinjer).

- Et komplet udvalg af udstyrsmodeller, Velegnet til produktion af forskellige typer gødning, såsom organisk gødning, Forbindelsesgødning, Biologisk gødning, Vandopløselig gødning, flydende gødning, osv.
Tilpasset service

- Personligt design kan leveres i henhold til kundens behov, inklusive produktionskapacitet, Webstedslayout, Miljøbeskyttelsesstandarder, osv.

- Giv et komplet sæt produktionslinjeløsninger, inklusive valg af udstyr, installation og idriftsættelse, Teknisk træning, osv.
Prisfordel

- Direkte fabriksforsyning, Reduktion af mellemmandens linje, Og prisen er mere konkurrencedygtig.

- Udstyret har høj energieffektivitet, reducerer energiforbruget, og hjælper kunder med at reducere langsigtede driftsomkostninger.
Eftersalgsservice

- Direkte fabriksforsyning, Reduktion af mellemmandens linje, Og prisen er mere konkurrencedygtig.

- Udstyret har høj energieffektivitet, reducerer energiforbruget, og hjælper kunder med at reducere langsigtede driftsomkostninger.