Automatisk søjlepaller

De Fertilizer Automatic Column Palletizer is a highly efficient, intelligent system designed to automatically stack bagged fertilizers (or similar materials) onto pallets in an orderly and stable manner. It’s widely used in fertilizer production lines to automate the palletizing process, improving productivity, Reduktion af arbejdsintensitet, and ensuring neat, stable stacking for storage and transportation.

Bag Conveying
- Filled and sealed fertilizer bags are transported via a conveyor belt til palleteringsområdet.
Positioning & Sorting
- De automatic positioning system aligns each bag according to the pre-set stacking pattern.
Gripping & Lifting
- De robotic arm or column lifting mechanism grips the bags (via clamps, vacuum, or other grippers) and lifts them to the stacking height.
Orderly Stacking
- The bags are placed on the pallet according to a predefined stacking program, ensuring uniform layers and optimized load distribution.
Pallet Replacement
- Once a pallet is fully loaded, it is automatically discharged, and a new empty pallet is positioned for the next cycle.
PLC -kontrolsystem
- The entire operation is managed by a PLC intelligent control system, allowing for flexible configuration and real-time monitoring.

High Automation and Efficiency
- Significantly improves palletizing speed and efficiency, enabling sammenhængende, Automatiseret produktion.
Reduces Labor Costs
- Eliminates the need for manual handling, reducing labor costs and minimizing physical strain on workers.
Precise and Neat Stacking
- Sikrer uniform and stable pallet loads, reducing the risk of product damage during transportation and storage.
Flexible Stacking Patterns
- Understøtter multiple stacking configurations og adjustable stacking heights, catering to different packaging sizes and requirements.
Easy Operation and Intelligent Control
- Operated via a user-friendly PLC control system with simple programming and real-time monitoring for efficiency and fault detection.
Space-Saving Design
- Compact structure makes it suitable for factories with limited space, optimizing floor layout.
Holdbar og lav vedligeholdelse
- Bygget fra Materialer med høj styrke, sikrer lang levetid med minimal maintenance requirements.
Increased Safety
- Reduces manual intervention, enhancing workplace safety by preventing accidents during heavy lifting.
Consistency and Productivity
- Maintains consistent palletizing quality, allowing factories to handle high-volume orders effektivt.
Energy Efficient
- Designed with lavt energiforbrug, reducing operational costs.

Omkostningerne ved en gødningsproduktionslinje inkluderer hovedsageligt følgende aspekter

Omkostningerne ved hver produktionslinje varierer afhængigt af produktionskapacitet, grad af automatisering, og specifikke behov. Udfyld nedenstående formular, så giver vi dig et nøjagtigt tilbud!

Udstyrsinvesteringer: Kerneudstyr såsom knusning, Blanding, granulering, tørring, Screening, og emballage.
Råmaterialeomkostninger:Organiske eller kemiske råvarer, Tilsætningsstoffer, osv.
Arbejdsomkostninger:arbejdstageres løn, teknikere, og ledere.
Energiforbrug:elektricitet, brændstof (vand, kul, naturgas, osv.)
Vedligeholdelse og afskrivning: Reparation af udstyr, Udskiftning af dele, osv.
Emballage og transport: emballagematerialer, Logistikomkostninger.
Miljøbeskyttelse og overholdelse:Miljøbeskyttelsesudstyr, Omkostninger til emissionstyring.

Efterlad din besked

Hvis du er interesseret i vores gødningsudstyr, Send venligst dine krav og kontakter, og så kontakter vi dig om to dage. Vi lover, at alle dine oplysninger ikke lækker til nogen.

Teknisk styrke

- Virksomheden blev grundlagt i 2005 og har fokuseret på forskning og udvikling og fremstilling af organisk gødningsudstyr til 20 år. Det har bygget en 40.000 m stor skala organisk gødningsudstyrsproduktionsbase, ved hjælp af avanceret granulering, Tørring og screeningsteknologier for at forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.

- En selvbetjent import- og eksportvirksomhed med mere end 80 Professionelle ingeniører over hele verden, tjener mere end 100 lande og regioner over hele verden, 5,000+ Kundeservicesager, 10 behandlingscentre, 3 Laserskæremaskiner, Og mere end 60 udstyr af forskellige typer.

- Opretholdelse af langsigtet og omfattende samarbejde med mange videnskabelige forskningsinstitutter og universiteter, with a professional R&D team, Det kan kontinuerligt optimere udstyrets ydeevne i henhold til markedets efterspørgsel.
Udstyrskvalitet

- Høj styrke slidbestandige materialer, Carbon Steel Q235/Alloy er valgt for at sikre, at udstyret er holdbart og reducere vedligeholdelsesomkostninger.

- Vedtagelse af intelligente kontrolsystemer for at forbedre niveauet for produktionsautomation og reducere manuel afhængighed.

- ISO, Ce, SGS International Certification
Produktionskapacitet

- Med storskala produktionskapacitet, Det kan opfylde forskellige krav til produktionskapacitet (lille, mellemstore og store produktionslinjer).

- Et komplet udvalg af udstyrsmodeller, Velegnet til produktion af forskellige typer gødning, såsom organisk gødning, Forbindelsesgødning, Biologisk gødning, Vandopløselig gødning, flydende gødning, osv.
Tilpasset service

- Personligt design kan leveres i henhold til kundens behov, inklusive produktionskapacitet, Webstedslayout, Miljøbeskyttelsesstandarder, osv.

- Giv et komplet sæt produktionslinjeløsninger, inklusive valg af udstyr, installation og idriftsættelse, Teknisk træning, osv.
Prisfordel

- Direkte fabriksforsyning, Reduktion af mellemmandens linje, Og prisen er mere konkurrencedygtig.

- Udstyret har høj energieffektivitet, reducerer energiforbruget, og hjælper kunder med at reducere langsigtede driftsomkostninger.
Eftersalgsservice

- Direkte fabriksforsyning, Reduktion af mellemmandens linje, Og prisen er mere konkurrencedygtig.

- Udstyret har høj energieffektivitet, reducerer energiforbruget, og hjælper kunder med at reducere langsigtede driftsomkostninger.