Chicken Manure Fertilizer Production Line

Primary Raw Material:

1.Chicken Manure – The main ingredient, rich in nitrogen, phosphorus, and potassium.

Supplementary Materials (Optional for Optimization):

2.Crop Straw or Sawdust – Helps balance the carbon-to-nitrogen (C/N) ratio and improves aeration.

3.Rice Husk or Peat – Improves texture and moisture absorption.

4.Microbial Inoculants (Beneficial Bacteria or Fungi) – Speeds up decomposition and enhances nutrient availability.

5.Zeolite or Clay Minerals – Helps in odor control and moisture regulation.

6.Phosphate Rock Powder or Bone Meal – Enhances phosphorus content.

7.Potassium Sulfate or Wood Ash – Increases potassium levels.

8.Molasses – Acts as a carbon source to boost microbial activity.

9.Lime or Gypsum – Regulates pH levels and reduces ammonia volatilization

• Environmental Friendliness

  • Utilizes chicken waste to produce fertilizers, helping to recycle chicken farm waste and reduce environmental pollution.

• Energy Efficiency

  • Many modern production lines are designed to minimize energy consumption, such as using energy-efficient drying and granulation equipment.

• Automated Control

  • Advanced control systems (PLC systems) are used for automation, which helps in precise monitoring and controlling of parameters like temperature, humidity, and material flow. This leads to consistent product quality.

• Customizable Fertilizer Formulations

  • The production line can accommodate different formulations, allowing manufacturers to produce fertilizers with specific nutrient compositions to meet various agricultural needs.

• High-Quality Granulation

  • The line uses high-performance granulation equipment (like rotary drum granulators or disc granulators) to form uniform, durable, and easily transportable fertilizer granules.

• Moisture Control

  • The drying and cooling equipment ensures the fertilizer has the ideal moisture content, preventing clumping and ensuring long shelf life.

• Low Pollution and Odor Control

  • Through the use of advanced composting technology (such as aerobic fermentation), organic fertilizer production lines help reduce the emission of harmful gases and unpleasant odors.

• Flexible Capacity

  • Production lines can be scaled up or down depending on the desired output, offering flexibility for small-scale or large-scale production.

• High Efficiency and Yield

  • These lines are designed to minimize waste and maximize output by optimizing each stage of the production process, from composting to granulation.

• Minimal Labor Requirements

  • Due to automation, a reduced workforce is required, which helps cut down on labor costs and increases overall productivity.

• Advanced Drying and Cooling Systems

  • Rotary dryers and cooling machines ensure the granules are dried to the correct moisture content and then cooled for easy handling and storage.

• Sustainability

  • The entire production process is focused on sustainability by using renewable organic resources and reducing chemical use in fertilizers.

• Força tècnica

  - La companyia va ser fundada a 2005 i s'ha centrat en la investigació i el desenvolupament i la fabricació d'equips de fertilitzants orgànics per a 20 anys. Ha construït una base de producció d’equips orgànics de 40.000 m a gran escala, Utilitzant granulació avançada, Tecnologies d’assecat i cribratge per millorar l’eficiència de la producció i la qualitat del producte.

  - Una empresa autosuficient i exportada amb més de 80 Enginyers professionals a tot el món, Servint més de 100 països i regions de tot el món, 5,000+ Casos d’atenció al client, 10 centres de processament, 3 màquines de tall làser, I més que 60 Equip de diversos tipus.

  - Mantenir una cooperació a llarg termini i extensa amb molts instituts i universitats de recerca científica, with a professional R&D team, pot optimitzar contínuament el rendiment dels equips segons la demanda del mercat.

• Qualitat dels equips

  - Materials resistents al desgast d’alta resistència, Es selecciona l’acer de carboni Q235/aliatge per assegurar -se que l’equip és durador i reduir els costos de manteniment.

  - Adopció de sistemes de control intel·ligents per millorar el nivell d’automatització de producció i reduir la dependència manual.

  - ISO, Fun, Certificació Internacional de SGS

• Capacitat de producció

  - Amb capacitat de producció a gran escala, pot complir els requisits de capacitat de producció diferents (petit, línies de producció mitjanes i grans).

  - Una gamma completa de models d’equips, Apte per a la producció de diversos tipus de fertilitzants com ara fertilitzants orgànics, fertilitzant compost, fertilitzant biològic, fertilitzant soluble en aigua, fertilitzant líquid, etc..

• Servei personalitzat

  - El disseny personalitzat es pot proporcionar segons les necessitats del client, inclosa la capacitat de producció, disposició del lloc, Normes de protecció ambiental, etc..

  - Proporcioneu un conjunt complet de solucions de línia de producció, inclosa la selecció d'equips, instal·lació i posada en servei, Formació tècnica, etc..

  

• Avantatge de preu

  - Subministrament de fàbrica directa, Reduir l’enllaç intermediari, I el preu és més competitiu.

  - L’equip té una alta eficiència energètica, Redueix el consum d’energia, i ajuda els clients a reduir els costos operatius a llarg termini.

• Servei postvenda

  - Subministrament de fàbrica directa, Reduir l’enllaç intermediari, I el preu és més competitiu.

  - L’equip té una alta eficiència energètica, Redueix el consum d’energia, i ajuda els clients a reduir els costos operatius a llarg termini.