Granulador de carbonat de sodi

El Sodium Carbonate Double Roller Extrusion Granulator is a specialized dry granulation equipment designed to process sodium carbonate powder into uniform, dense granules. It utilizes mechanical pressure to compact the material without the need for water or binders, making it ideal for moisture-sensitive materials like sodium carbonate. This type of granulator is widely used in chemical, detergent, and industrial applications, as well as in environmental protection industries where sodium carbonate is used for processes such as gas treatment or water softening.

Model	DZJ-1.0	DZJ-1.5	DZJ-2.0	DZJ-2.5	DZJ-3.0	DZJ-4.0	DZJ-2.0-II	DZJ-2.5-II
Capacitat(t/h)	0.8-1.5	1-2	1.5-2.5	1-1.5	2.5-3.5	3-5	1.2-1.5	1.3-1.8
Motor power (kW)	11	18.5	22	22	30	37	15*2	18.5*2
Mould size(mm)	Φ151-220	Φ151-300	Φ186-300	Φ245-220	Φ200-400	Φ250-400	Φ186-300	Φ242-220
Material moisture content (%)	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6
Product size (mm)	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10
Body Size LWH(mm)	14307501350	15608001580	15608001580	170010001670	19609801760	19609801760	217010001850	205010001890
Head Size LWH(mm)	750550385	840550385	940520400	810610440	1040660435	1040620440	950500635	820610700

Feeding
Dry sodium carbonate powder with a controlled moisture content (usually less than 5%) is fed into the hopper.
Compaction and Forming
The material passes between two counter-rotating rollers that apply high pressure. The roller surfaces are equipped with specific molds or cavities designed to shape the material.
Granulation Process
Under pressure, sodium carbonate particles are compressed into dense sheets or ribbons. The mechanical force bonds the particles together without needing water or additional adhesives.
Granule Sizing
The compacted sheets are then broken, cut, and sized into uniform granules through a granulating system.
Screening and Recycling
The granules are screened to ensure uniformity. Oversized or undersized materials are returned to the feeding system for re-granulation.

Dry Granulation, No Drying Needed
No need for water or drying processes, making it highly energy-efficient and ideal for moisture-sensitive materials like sodium carbonate.
Respectuós amb el medi ambient
The process produces no wastewater and no emissions, ensuring a clean and eco-friendly production environment.
High Granule Strength and Density
Produces dense, strong granules that are resistant to dust generation and easy to handle, transport, and store.
Energy-Saving and Cost-Effective
Lower energy consumption compared to traditional wet granulation methods. It reduces production costs by eliminating the drying phase.
Simple Structure and Easy Maintenance
Compact design with user-friendly operation and minimal maintenance requirements.
Customizable Granule Shape and Size
Rollers can be customized to produce various shapes (flat, coixí, oval) and sizes to meet specific application needs.
Wide Application Range
In addition to sodium carbonate, the machine can process other powdered materials like ammonium sulfate, potassium chloride, and various chemical raw materials.
Consistent Granulation Efficiency
Achieves high granulation rates (up to 90%) with minimal material wastage, improving overall production efficiency.

El cost d’una línia de producció d’adobs inclou principalment els aspectes següents

El cost de cada línia de producció varia segons la capacitat de producció, grau d'automatització, i necessitats específiques. Empleneu el formulari següent i us proporcionarem un pressupost precís!

Inversió d'equips: Equips bàsics com ara aixafar, Barreja, granulació, sec, detecció, I envasos.
Costos de matèries primeres:matèries primeres orgàniques o químiques, additius, etc..
Costos laborals:Salaris dels treballadors, tècnics, i directius.
Consum d’energia:electricitat, combustible (regar, hulla, gas natural, etc.)
Manteniment i depreciació: Reparació d'equips, Substitució de peces, etc..
Embalatge i transport: Materials d'embalatge, Costos logístics.
Protecció i compliment del medi ambient:Equips de protecció ambiental, Costos de gestió d’emissions.

Deixa el teu missatge

Si us interessa el nostre equipament de fertilitzants, Envieu els vostres requisits i contactes i, després, ens posarem en contacte amb vosaltres en dos dies. Prometem que tota la vostra informació no es filtrarà a ningú.

Força tècnica

- La companyia va ser fundada a 2005 i s'ha centrat en la investigació i el desenvolupament i la fabricació d'equips de fertilitzants orgànics per a 20 anys. Ha construït una base de producció d’equips orgànics de 40.000 m a gran escala, Utilitzant granulació avançada, Tecnologies d’assecat i cribratge per millorar l’eficiència de la producció i la qualitat del producte.

- Una empresa autosuficient i exportada amb més de 80 Enginyers professionals a tot el món, Servint més de 100 països i regions de tot el món, 5,000+ Casos d’atenció al client, 10 centres de processament, 3 màquines de tall làser, I més que 60 Equip de diversos tipus.

- Mantenir una cooperació a llarg termini i extensa amb molts instituts i universitats de recerca científica, with a professional R&D team, pot optimitzar contínuament el rendiment dels equips segons la demanda del mercat.
Qualitat dels equips

- Materials resistents al desgast d’alta resistència, Es selecciona l’acer de carboni Q235/aliatge per assegurar -se que l’equip és durador i reduir els costos de manteniment.

- Adopció de sistemes de control intel·ligents per millorar el nivell d’automatització de producció i reduir la dependència manual.

- ISO, Fun, Certificació Internacional de SGS
Capacitat de producció

- Amb capacitat de producció a gran escala, pot complir els requisits de capacitat de producció diferents (petit, línies de producció mitjanes i grans).

- Una gamma completa de models d’equips, Apte per a la producció de diversos tipus de fertilitzants com ara fertilitzants orgànics, fertilitzant compost, fertilitzant biològic, fertilitzant soluble en aigua, fertilitzant líquid, etc..
Servei personalitzat

- El disseny personalitzat es pot proporcionar segons les necessitats del client, inclosa la capacitat de producció, disposició del lloc, Normes de protecció ambiental, etc..

- Proporcioneu un conjunt complet de solucions de línia de producció, inclosa la selecció d'equips, instal·lació i posada en servei, Formació tècnica, etc..
Avantatge de preu

- Subministrament de fàbrica directa, Reduir l’enllaç intermediari, I el preu és més competitiu.

- L’equip té una alta eficiència energètica, Redueix el consum d’energia, i ajuda els clients a reduir els costos operatius a llarg termini.
Servei postvenda

- Subministrament de fàbrica directa, Reduir l’enllaç intermediari, I el preu és més competitiu.

- L’equip té una alta eficiència energètica, Redueix el consum d’energia, i ajuda els clients a reduir els costos operatius a llarg termini.