Granulador de carbonat de sodi

El Granulador d'extrusió de doble rotllo de carbonat de sodi és un equipament especialitzat de granulació en sec dissenyat per processar carbonat de sodi en pols en uniforme, grànuls densos. Utilitza pressió mecànica per compactar el material sense necessitat d’aigua ni aglutinants, fent -lo ideal per a Materials sensibles a la humitat com el carbonat de sodi. Aquest tipus de granulador s'utilitza àmpliament químic, detergent, i Aplicacions industrials, així com a Protecció del medi ambient indústries on s’utilitza carbonat de sodi per a processos com el tractament de gas o el suavització d’aigua.

Model	DZJ-1.0	DZJ-1.5	DZJ-2.0	DZJ-2.5	DZJ-3.0	DZJ-4.0	DZJ-2.0-II	DZJ-2.5-II
Capacitat(t/h)	0.8-1.5	1-2	1.5-2.5	1-1.5	2.5-3.5	3-5	1.2-1.5	1.3-1.8
Potència del motor (kW)	11	18.5	22	22	30	37	15*2	18.5*2
Mida de motlle(mm)	Φ151-220	Φ151-300	Φ186-300	Φ245-220	Φ200-400	Φ250-400	Φ186-300	Φ242-220
Material Contingut d’humitat (%)	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6	2-6
Mida del producte (mm)	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10	2-10
Mida corporal LWH(mm)	14307501350	15608001580	15608001580	170010001670	19609801760	19609801760	217010001850	205010001890
Mida del cap lWH(mm)	750550385	840550385	940520400	810610440	1040660435	1040620440	950500635	820610700

Alimentació
Carbonat de sodi sec amb un contingut d’humitat controlat (normalment menys de 5%) S'ha alimentat a la tremuja.
Compactació i formació
El material passa entre dos rodets contra-rotadors que apliquen una alta pressió. Les superfícies de corrons estan equipades amb motlles o cavitats específiques dissenyades per donar forma al material.
Procés de granulació
A pressió, Les partícules de carbonat de sodi es comprimeixen en fulls densos o cintes. La força mecànica uneix les partícules juntes sense necessitar aigua ni adhesius addicionals.
Dimensionament del granul
Les làmines compactades es trenquen, tallar, i la mida en grànuls uniformes a través d’un sistema granulador.
Projecció i reciclatge
Els grànuls es projecten per assegurar la uniformitat. Els materials sobredimensionats o reduïts es retornen al sistema d’alimentació per a la re-Granulació.

Granulació seca, No es necessita assecat
No cal que hi hagi aigua ni processos d’assecat, fent-lo altament energètic i ideal per a materials sensibles a la humitat com el carbonat de sodi.
Respectuós amb el medi ambient
El procés produeix Sense aigües residuals i Sense emissions, Garantir un entorn de producció net i ecològic.
Alta resistència i densitat del grànul
Produeix dens, grànuls forts resistents a la generació de pols i fàcils de manejar, transportar, i emmagatzemar.
Estalviar energia i rendibilitat
Menor consum d’energia en comparació amb els mètodes tradicionals de granulació humida. Redueix els costos de producció eliminant la fase d’assecat.
Estructura senzilla i manteniment fàcil
Disseny compacte amb operació fàcil d’utilitzar i requisits mínims de manteniment.
Forma i mida de grànul personalitzades
Els rodets es poden personalitzar per produir diverses formes (plana, coixí, oval) i mides per satisfer les necessitats específiques de l'aplicació.
Àmplia gamma d'aplicacions
A més del carbonat de sodi, La màquina pot processar altres materials en pols com el sulfat d'amoni, clorur de potassi, i diverses matèries primeres químiques.
Eficiència de granulació consistent
Aconsegueix altes taxes de granulació (fins a 90%) Amb un mínim malbaratament de materials, Millorar l'eficiència global de la producció.

El cost d’una línia de producció d’adobs inclou principalment els aspectes següents

El cost de cada línia de producció varia segons la capacitat de producció, grau d'automatització, i necessitats específiques. Empleneu el formulari següent i us proporcionarem un pressupost precís!

Inversió d'equips: Equips bàsics com ara aixafar, Barreja, granulació, sec, detecció, I envasos.
Costos de matèries primeres:matèries primeres orgàniques o químiques, additius, etc..
Costos laborals:Salaris dels treballadors, tècnics, i directius.
Consum d’energia:electricitat, combustible (regar, hulla, gas natural, etc.)
Manteniment i depreciació: Reparació d'equips, Substitució de peces, etc..
Embalatge i transport: Materials d'embalatge, Costos logístics.
Protecció i compliment del medi ambient:Equips de protecció ambiental, Costos de gestió d’emissions.

Deixa el teu missatge

Si us interessa el nostre equipament de fertilitzants, Envieu els vostres requisits i contactes i, després, ens posarem en contacte amb vosaltres en dos dies. Prometem que tota la vostra informació no es filtrarà a ningú.

Força tècnica

- La companyia va ser fundada a 2005 i s'ha centrat en la investigació i el desenvolupament i la fabricació d'equips de fertilitzants orgànics per a 20 anys. Ha construït una base de producció d’equips orgànics de 40.000 m a gran escala, Utilitzant granulació avançada, Tecnologies d’assecat i cribratge per millorar l’eficiència de la producció i la qualitat del producte.

- Una empresa autosuficient i exportada amb més de 80 Enginyers professionals a tot el món, Servint més de 100 països i regions de tot el món, 5,000+ Casos d’atenció al client, 10 centres de processament, 3 màquines de tall làser, I més que 60 Equip de diversos tipus.

- Mantenir una cooperació a llarg termini i extensa amb molts instituts i universitats de recerca científica, with a professional R&D team, pot optimitzar contínuament el rendiment dels equips segons la demanda del mercat.
Qualitat dels equips

- Materials resistents al desgast d’alta resistència, Es selecciona l’acer de carboni Q235/aliatge per assegurar -se que l’equip és durador i reduir els costos de manteniment.

- Adopció de sistemes de control intel·ligents per millorar el nivell d’automatització de producció i reduir la dependència manual.

- ISO, Fun, Certificació Internacional de SGS
Capacitat de producció

- Amb capacitat de producció a gran escala, pot complir els requisits de capacitat de producció diferents (petit, línies de producció mitjanes i grans).

- Una gamma completa de models d’equips, Apte per a la producció de diversos tipus de fertilitzants com ara fertilitzants orgànics, fertilitzant compost, fertilitzant biològic, fertilitzant soluble en aigua, fertilitzant líquid, etc..
Servei personalitzat

- El disseny personalitzat es pot proporcionar segons les necessitats del client, inclosa la capacitat de producció, disposició del lloc, Normes de protecció ambiental, etc..

- Proporcioneu un conjunt complet de solucions de línia de producció, inclosa la selecció d'equips, instal·lació i posada en servei, Formació tècnica, etc..
Avantatge de preu

- Subministrament de fàbrica directa, Reduir l’enllaç intermediari, I el preu és més competitiu.

- L’equip té una alta eficiència energètica, Redueix el consum d’energia, i ajuda els clients a reduir els costos operatius a llarg termini.
Servei postvenda

- Subministrament de fàbrica directa, Reduir l’enllaç intermediari, I el preu és més competitiu.

- L’equip té una alta eficiència energètica, Redueix el consum d’energia, i ajuda els clients a reduir els costos operatius a llarg termini.