Статична партидна машина

The Fertilizer Static Batching Machine is specialized equipment used for accurate proportioning and batching of multiple raw materials in fertilizer production. Unlike dynamic batching, which works continuously, static batching systems weigh materials one batch at a time, making them ideal for processes where high precision and controlled mixing are critical. It’s commonly used in compound and organic fertilizer production lines, where precise formulations ensure consistent fertilizer quality.

Material Storage: Different raw materials are stored in individual hoppers or silos.
Batch Weighing: Each material is individually weighed according to the set formula using load cells или weighing systems.
Proportional Control: The system accurately batches each component, releasing precise amounts into the weighing hopper.
Discharge and Mixing: Once all materials have been weighed and batched, they are discharged into a mixer или next processing stage for blending.
Automation Control: The system uses a PLC (Programmable Logic Controller) to automate and monitor the batching process, ensuring accurate execution of each recipe.

High Precision Batching
Гарантира accurate weight control for each raw material, maintaining formula consistency and improving product quality.
Стабилна и надеждна работа
Проектиран за static batching, which allows for precise measurement without the impact of material flow fluctuations.
Easy to Operate
User-friendly PLC control system automates the batching process, reducing manual labor and minimizing human error.
Cost-Effective for Small and Medium Production Lines
Идеален за batch-wise operations, particularly in fertilizer plants with lower production volumes requiring flexibility.
Versatile Applications
Suitable for various raw materials, including powders, granules, and small particles, commonly used in fertilizer and feed industries.
Modular Design
Multiple hoppers can be configured to meet different batching requirements, supporting complex formulations.
Improved Product Quality Control
Гарантира Постоянно качество на продукта by maintaining strict control over ingredient proportions, reducing variability in the final product.
Low Energy Consumption and Maintenance
Efficient design with low power requirements and minimal maintenance needs make it a reliable choice for long-term operation.
Adaptability to Automation Systems
Can be integrated into fully automated production lines, enhancing production efficiency and reducing operating costs.

Цената на производствената линия на тора включва главно следните аспекти

Цената на всяка производствена линия варира в зависимост от производствения капацитет, степен на автоматизация, и специфични нужди. Попълнете формата по -долу и ние ще ви предоставим точна оферта!

Инвестиция на оборудване: Основно оборудване като смачкване, смесване, гранулация, изсушаване, скрининг, и опаковане.
Разходи за суровини:органични или химически суровини, добавки, и т.н..
Разходи за труд:заплати на работниците, техници, и мениджъри.
Консумация на енергия:електричество, гориво (вода, въглища, природен газ, и т.н.)
Поддръжка и амортизация: Ремонт на оборудване, подмяна на части, и т.н..
Опаковки и транспорт: опаковъчни материали, Логистични разходи.
Защита и съответствие на околната среда:Оборудване за опазване на околната среда, Разходи за управление на емисиите.

Оставете съобщението си

Ако се интересувате от нашето оборудване за изработка на тор, Моля, изпратете вашите изисквания и контакти и след това ще се свържем с вас след два дни. Обещаваме, че цялата ви информация няма да бъде изтеглена на никого.

Техническа сила

- Компанията е основана в 2005 и се фокусира върху изследванията и разработването и производството на органично оборудване за торове за 20 години. Той е изградил 40 000 м широкомащабно производство на оборудване за органично торове, Използване на усъвършенствана гранулация, Технологии за сушене и скрининг за подобряване на ефективността на производството и качеството на продукта.

- Самооператиран внос и експортиране на предприятие с повече от 80 Професионални инженери по целия свят, служейки повече от 100 държави и региони по света, 5,000+ Случаи за обслужване на клиенти, 10 центрове за обработка, 3 Машини за лазерно рязане, и повече от 60 Оборудване от различни видове.

- Поддържане на дългосрочно и широко сътрудничество с много научни изследователски институти и университети, with a professional R&D team, Той може непрекъснато да оптимизира работата на оборудването според търсенето на пазара.
Качество на оборудването

- Материали с висока якост, Carbon Steel Q235/сплав са избрани, за да се гарантира, че оборудването е трайно и намалява разходите за поддръжка.

- Приемане на интелигентни системи за контрол за подобряване на нивото на автоматизация на производството и намаляване на ръчната зависимост.

- ISO, CE, SGS International Certification
Производствен капацитет

- С мащабен производствен капацитет, Може да отговаря на различни изисквания за производствен капацитет (малък, средни и големи производствени линии).

- Пълна гама от модели на оборудване, Подходящ за производство на различни видове торове като органичен тор, Съчетан тор, Биологичен тор, Воден разтворим тор, Течен тор, и т.н..
Персонализирана услуга

- Персонализираният дизайн може да бъде осигурен според нуждите на клиента, включително производствен капацитет, Оформление на сайта, Стандарти за опазване на околната среда, и т.н..

- Осигурете пълен набор от решения за производствени линии, включително избор на оборудване, инсталация и пускане в експлоатация, Техническо обучение, и т.н..
Предимство на цените

- Директна фабрична доставка, Намаляване на връзката между посредника, И цената е по -конкурентна.

- Оборудването има висока енергийна ефективност, намалява консумацията на енергия, и помага на клиентите да намалят дългосрочните оперативни разходи.
Услуга след продажбата

- Директна фабрична доставка, Намаляване на връзката между посредника, И цената е по -конкурентна.

- Оборудването има висока енергийна ефективност, намалява консумацията на енергия, и помага на клиентите да намалят дългосрочните оперативни разходи.